Jundiaí / SP
Recuperação Estrutural
Contratante: Condomínio Residencial Morada do Sol
Especificação de Produtos, Metodologias de Execução de Serviço e Supervisão Técnica da Obra: Casa D´Água Tecnologia para Construção – Jundiaí
Execução: Nobre Engenharia e Construções Ltda (Piracicaba/SP)
Projeto: Exata Engenharia e Assessoria (São Paulo/SP)
Fiscalização: IPT – Instituto de Pesquisa Tecnológica (São Paulo/SP)
Localidade: Jundiaí – SP
Data: Novembro/2003 a Abril/2005
Distribuidor: Casa D’ Água Materiais para Construção de Americana Ltda.
Produtos Utilizados:
Concresive 227 Poxy – Adesivo epóxi fluido de uso geral
Concresive 228 Poxy – Adesivo epóxi tixotrópico para uso geral
Concresive 50 Poxy – Resina epóxica para injeção
Confilm – Agente de cura
Masterfiber – Fibras de polipropileno
Masterflow 320 Grout – Argamassa de alta resistência com retração compensada
Masterflow 490 Grout – Graute de precisão
Masterseal 515 Top – Revestimento impermeabilizante semiflexível
Masterseal F 1380 – Pintura impermeabilizante flexível
NP1 – Selante monocomponente tixotrópico à base de poliuretano de alto desempenho
Rheofinish FR 260 – Desmoldante e protetor de fôrmas metálicas
Segmento de Mercado: Edificações Residenciais
Área Total: 7.500 m²
Descrição:
O Condomínio Morada do Sol é um edifício residencial de padrão médio alto, que tem uma concepção de cálculo estrutural arrojada para a época em que foi construído (na década de 1980), com vãos livres de 15,00m entre as colunas e as paredes estruturais, sendo que as lajes dos pavimentos são nervuradas e têm altura de 60 cm.
As alvenarias internas são apoiadas sobre as lajes dos pavimentos e funcionam apenas como divisórias de ambientes e das unidades de apartamentos.
O edifício tem aproximadamente 7.500 m² de área construída, sendo composto por 15 andares com aproximadamente 450 m² por pavimento, com dois apartamentos por andar.
Desafio:
A fundação da estrutura do edifício foi executada apoiada sobre tubulões de concreto, que sofreram recalques diferenciados, o que provocou a inclinação do edifício para trás e conseqüente sobrecarga nas colunas centrais traseiras, com esmagamento e rompimento do concreto por compressão. A inclinação na prumada do edifício foi de 35 cm.
A construtora que executou a obra já não mais atua no mercado. Já encerrou atividades há mais de 10 anos.
A concepção do projeto do edifício não oferecia rigidez estrutural suficiente para suportar as deformações da estrutura e, por conseguinte, haviam várias fissuras nas alvenarias internas e nas fachadas, provocadas pela solicitação de trabalho da estrutura, carregamentos e cargas para que foi projetada.
Com o incidente de recalque ocorrido na fundação houve ainda o aparecimento de mais fissuras e rachaduras nas alvenarias e na estrutura de concreto armado.
O desafio foi executar os trabalhos da nova fundação e de recuperação e reforço estrutural do edifício; não permitindo que o prédio ruísse e que os trabalhos fossem executados com os condôminos morando nos apartamentos.
Solução:
O primeiro trabalho executado foi o escoramento do edifício com perfis metálicos. Logo em seguida, foram executados novos tubulões e estacas raiz, apoiados em cotas de solo resistentes.
Após esta etapa, foi iniciada a recuperação da estrutura de concreto armado, juntamente com a demolição dos elementos estruturais comprometidos, e a execução de reforço desta estrutura com a criação de novos pórticos na parte traseira do prédio para “travamento” e sustentação do edifício, enrrigecendo-o.
A execução dos reforços estruturais e das novas colunas e vigas foram executados com os grautes
MASTERFLOW 320 GROUT e
MASTERFLOW 490 GROUT e adição de pedrisco, fibras de polipropileno
MASTERFIBER e água gelada, seguida de cura química com
CONFILM e cura úmida com mantas de cura e água por sete dias. As fôrmas de madeira foram muito bem vedadas e tratadas com o desmoldante
RHEOFINISH FR 260.
Na ancoragem das armaduras e pontes de aderência para concretagens foram utilizados os adesivos epóxi
CONCRESIVE 227 POXY e
CONCRESIVE 228 POXY. As trincas e fissuras estruturais foram tratadas com injeções de resina epóxi
CONCRESIVE 50 POXY.
A construção dos novos pórticos estruturais para sustentação do edifício foi realizada com concreto armado convencional, sendo que a solidarização dos novos pórticos à estrutura do edifício foi feita com os adesivos epóxi
CONCRESIVE 227 POXY e
CONCRESIVE 228 POXY. A proteção dos novos pórticos contra intempéries foi realizada com aplicação da pintura impermeabilizante
MASTERSEAL F 1380.
A impermeabilização dos reservatórios de água potável foi realizada com o revestimento impermeabilizante
MASTERSEAL 515 TOP e as vedações dos reservatórios foram realizadas com mastique de poliuretano
NP1.
- Ocorrência de Imprevisto :
No processo de concretagem com graute, apareceram fissuras nas peças geradas pelo calor da hidratação. Essas fissuras eram transpassantes nas peças concretadas “grauteadas”, mesmo com a execução de cura úmida.
Para a aplicação dos grautes e com a intenção de eliminar os fissuramentos, foi desenvolvido inicialmente na obra um traço com adição de 30% de pedrisco, com o que houve uma redução nos fissuramentos, porém não a eliminação.
Foram então adicionados 600 gr/m³ de
MASTERFIBER para combater as fissuras do estado plástico do graute, e água gelada a dez graus centígrados, para diminuir o calor gerado na pega do graute.
Outro cuidado tomado foi o preenchimento das fôrmas das paredes, vigas e colunas, realizado em etapas com altura máxima de um metro cada uma, para evitar o aparecimento de fissuras geradas pelo calor de hidratação do cimento do graute.
Os concretos das estruturas existentes foram também saturados com água em abundância por 24 hs antes da etapa de grauteamento, sendo que as concretagens com grautes eram executadas após 4 hs de parada a saturação ficando o concreto muito bem hidratado, não “roubando” água do graute e evitando o surgimento de fissuras em todas as etapas restantes da obra.
Foram utilizadas 75.000 kg de grautes, 600 kg de epóxi para adesivos e injeções e 1.550 m³ de concreto armado.
Conclusão:
A obra foi executada com sucesso num período de 17 meses.
A solução adotada para execução das concretagens com grautes desenvolvida na obra foi um fator que permitiu a aplicação de grautes em volumes grandes de até 1,00 m³ sem o aparecimento de fissuras de retração ou qualquer outro inconveniente.
Execução de novos blocos de fundação sobre as estacas raiz
Demolição dos elementos estruturais esmagados por compressão e preparo para recuperação estrutural
Execução de armaduras para reforço estrutural de colunas e paredes
Colunas concretadas com Masterflow 320 Grout com adição de pedrisco, Masterfiber e água gelada
Execução de nova armadura para o pórtico de reforço da estrutura do edifício